前文我們提到了藥用顆粒包裝膜在市場上的廣闊前景以及生產工藝上存在的外觀不合格現象，并進一步分析了大概存在的造成藥用顆粒包裝膜外觀不合格現象的成因。畢竟對于眾多藥用顆粒包裝廠家而言，藥用顆粒包裝膜（袋）的質量至關重要。
針對之前所說的藥用顆粒包裝膜生產工藝不達標導致了出現白邊、漏氣等現象，一般藥用顆粒包裝廠家會采取以下措施：
其一，當藥用顆粒包裝膜成品因成型器松動或安裝不正，或熱封機縱封處有顆粒，導致出現偏離時，用適宜的工具、力度在成型器兩側敲，或適當調整成型器的位置，減小包裝膜與機器之間的縫隙，控制偏離現象，以此保證藥用顆粒包裝膜的外觀質量。
其二，針對藥用顆粒包裝袋成品，當及時檢查是否有漏氣現象，如發現藥用顆粒包裝袋熱封位置存在熱封不好的問題，但還未出現漏氣現象時，應及時采取補救措施：調整熱封溫度或熱封壓力。當熱封機的熱封壓力不均勻時，可通過在壓力小的位置多加一層紙來保證熱封機熱封壓力均衡，從而避免藥用顆粒包裝袋成品出現漏氣現象，保證了藥用顆粒包裝袋的外觀質量。
對于藥用顆粒包裝廠家而言，生產藥用顆粒包裝膜（袋）時，永遠是提前預防問題好過發現問題后再解決問題來的輕松，因此藥用顆粒包裝廠家當對操作人員做好培訓工作，提高專業技術水平；若在生產藥用顆粒包裝膜（袋）時發現質量問題，也當及時處理。
