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凹版預印設備出問題,產品不印壞才怪

發布時間:2015/03/14 10:47:35  閱讀量:2592 次

凹版預印設備出問題,產品不印壞才怪

【摘要】刮刀和印版滾筒是凹印中最易發生磨損的設備,并且一旦它們發生磨損,對于印刷品的質量有很大影響。這里介紹一些防止刮刀和印版滾筒磨損的方法。

【正文】

防止刮刀損傷的措施及故障排除辦法

在凹印作業中,雖然刮墨刀在圖文區磨損成月牙形狀的現象很少出現,然而一旦出現,就會導致印刷品出現刮痕甚至連片,油墨出現條狀的糊版或粘連,嚴重影響正品率并延誤交貨時間。針對刮刀、印版、油墨造成的刮刀磨損該如何預防,出現故障又該如何解決呢?

一、防止凹版預印設備刮刀損傷的措施

1、需要停機半天或更長一段時間對墨槽進行清洗。除了將油墨倒出,清洗墨槽及印版外,還要在墨槽上方加個頂蓋,用以防止塵埃落入。

2、對于定位式刮刀來說,在兩端壓軸芯處加個彈簧墊可以提高刮刀彈性。

3、對于竄動式刮刀來說,在刮刀兩面墊上橡皮墊片或發泡塑料墊片可以減輕硬性摩擦。

二、造成刮刀磨損的原因及故障排除辦法

1、刮刀不平直或帶有損傷的痕跡時,需調換刮刀。

2、若刮刀與滾筒之間的角度不適,則需校正刮刀。

3、滾筒加工不良(如版紋過深或鍍鋁材料較差)時,需調換印版。

4、印版位置不合適,一般只需將印版調過來即可。

5、油墨顆粒大而硬,或有雜質砂粒,將會導致油墨對印版的附著性過強,這時需調節或更換油墨。

造成凹印版滾筒磨損太厲害的原因及解決辦法

原因一:印版鍍鉻質量差。

解決方法:檢查鍍鉻層的厚度、硬度和平滑度。

原因二:凹印版滾筒表面不平整。

解決方法:應研磨印版滾筒表面,或者重新雕刻凹印版,或者重新鍍鉻。

原因三:刮墨刀后面有雜質顆粒。

解決方法:應采用至少是25微米的過濾設備過濾油墨。

原因四:刮墨刀角度和壓力不正確。

解決方法:檢查和調整刮墨刀的設置。

原因五:油墨中有磨蝕性色料。

解決方法:用磨蝕性較弱的色料重新調配油墨。

原因六:油墨研磨效果差。

解決方法:更換一批新油墨,或者把研磨效果不理想的油墨重新研磨。

原因七:油墨干燥過快。

解決方法:減少溶劑用量,降低干燥速度,或者用慢干型溶劑調配油墨。

原因八:油墨的PH值出現波動。

解決方法:將油墨的PH值保持在一個特定的范圍內。

                   





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