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在原膜的使用過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)的兩個問題：一是“走偏”；二是“套印不良”。關(guān)于這兩個問題的解決辦法，行業(yè)資深人士詳細闡述了技巧所在。

走偏的原因

1、膜的問題

主要有以下幾方面的問題：①膜收卷不齊；②膜厚薄不均勻、有荷葉邊；③膜太滑、爽滑性太好；以上問題的解決辦法主要是交由膜的制造廠家去處理。

2、設(shè)備的問題

印刷機的張力設(shè)置不匹配或張力系統(tǒng)失靈。凹版印刷機一般都由四段張力控制來形成張力控制系統(tǒng)，分別是放卷張力、入料張力、出料張力和收卷張力。在膜本身正常的情況下，只有四段張力設(shè)置合適才能保證膜平穩(wěn)的走機，否則就會出現(xiàn)走偏的問題。

套印不良的原因

1、設(shè)備的套印系統(tǒng)老化，不能及時的補償糾偏導致套印誤差大；張力控制不良導致膜行機不穩(wěn)定，引起套印不良；

2、原材料厚薄不均勻或起皺，都會導致套印偏差，引起套印不良；

3、干燥箱溫度設(shè)定太高，導致材料受熱變形量加大，引起套印不良；

4、制版方面：疊色印刷時需根據(jù)印刷原材料的特性合理設(shè)計版的擴縮；細小文字或線條在疊色印刷時非常容易出現(xiàn)套印不良的問題，所以在設(shè)計時細小的文字或線條最好使用專色或單色出，不要使用疊色印刷。

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